行业

高炉热风炉交错热并联送风自动控制系统

技术原理

为了使高炉得到稳定的热风温度，通过调节热风炉系统混风调节阀使得高温风降低并稳定在一个需要值上，这是目前国内高炉热风炉风温控制的常用方法。但这种方式由于需要混入冷风来配比高温热风，因此从送风总热值上降低了，风量确定下，风温也就自然低了。

“交错热并联”送风方式不是通过混风调节阀混入冷风来控制送入高炉的风温，而是通过先行炉较低的风温混合后行炉较高的风温，通过不同风量的配比最终得到稳定的需要温度。由于采用交错热并联方式时的先行炉风温远远高于现有送风方式通过混风阀送入冷风的风温，因此交错热并联送风总热值高于现有送风方式的总热值，送风量相同时，送风温度自然就要高于现有的送风温度。

通过武汉钢铁公司5号高炉交错并联送风自动控制系统使用情况看，在原有年平均风温1150℃、不改变热风炉烧炉总热值情况下，通过采用交错并联送风自动控制，可有效稳定提高送风温度50℃，且无论是在正常送风抑或是换炉时，风温均可以稳定在+/-5~10℃范围内。无论是节能降耗还是稳定高炉生产，热风炉交错并联送风自动控制系统都表现优异。

交错冷并联与热并联送风方式的不同：采用常规“交错冷并联”送风工艺时，四座热风炉两烧两送，两座送风热风炉都分成前半周期和后半周期两段时间，在送风时间上交错半个周期并联送风。例如：当No.1热风炉后半周期与No.2热风炉前半周期并联送风，各送50%热风，当No.1热风炉终止送风转到燃烧，No.2热风炉后半周期与No.3热风炉前半周期并联送风，各送50%热风。随着热风炉格子砖蓄热量的减少，在整个并联送风周期中，进入高炉的风温始终在逐渐降低。国内外绝大部分大中型高炉为了让进入高炉的风温保持基本恒定，都采用兑入冷风的方法来满足这一要求。在每一个送风周期开始时，由于两座热风炉的混合风温较高，要多兑冷风，随着混合风温逐渐降低相应减少兑入冷风，到了单炉送风周期到达终点时停止兑入冷风。不兑冷风这一点的风温就成了进入高炉的相对恒定风温。采用这种常规工艺，必然使得整个送风周期内都在将已经得到的风温进行兑冷降温使用，只是降温程度前后不同而已。

采用交错热并联新工艺，同样也是两座热风炉交错并联送风，不同的是两座热风炉的送风量都不是固定在50%，同一时间，处在前半周期的热风炉送风温度较高，处在后半周期的热风炉送风温度较低。通过高精度液压调节阀控制冷风阀开度，采用改变两座热风炉送风量比值的方法来保持进入高炉的风温相对恒定。处在前半周期热风炉的风量从0%逐渐增加到100%，同时，处在后半周期热风炉风量从100%逐渐减少到0%，任何时间两座热风炉送风量相加都是100%，采用调节两座热风炉通过风量比例的方法同样可以达到进入高炉风温的相对恒定的目的，就因为不兑冷风，所以取得了提高风温的效果。

亿美博交错热并联系统构成